Навигация
Теплообменные аппараты российской компании Этра – одно из лучших предложений на отечественном рынке. Эталонное качество, техническая надежность и эффективность продукта подтверждается 32 тысячами теплообменников, работающими на объектах ЖКХ, энергетики и промышленных предприятиях в 72 регионах России.
В статье подробно рассказываем о типах пластинчатых теплообменных аппаратов производства Этра.
Разборные теплообменники
Разборные пластинчатые теплообменники Этра (РПТО) – компактные, с гибкой конфигурацией изделия для установки в котельных, тепловых пунктах, интеграции в системы охлаждения, обогрева, кондиционирования. Оборудование полностью разбирается, состоит из комплекта пластин, расположенных между неподвижной и прижимной плитами и стянутых шпильками. Положение пластинчатых элементов фиксируется с помощью верхней и нижней направляющих.
Каналы для циркуляции холодной и горячей среды формируются отдельными пластинами и уплотнительными прокладками. В собранном виде они представляют собой единый пакет в плотной, герметичной конструкции. В процессе теплообмена нагреваемый и греющий потоки не смешиваются, а передача тепла происходит через контактные поверхности.
Разборные теплообменники удобны в обслуживании, отличаются высокой ремонтопригодностью, позволяют увеличивать начальную мощность и выполнять полную очистку теплообменного аппарата. Совокупность технических и эксплуатационных плюсов РПТО дополняет меньшая стоимость, по сравнению с другими теплообменными аппаратами пластинчатого типа.
Разборные теплообменники Этра представлены моделями для давлений: 10, 16 и 25 бар, с параметрами расхода до 3500 м3/час и поверхности теплообмена до 1495 м2. Устройства рассчитаны на работу с температурой рабочей среды в пределах 0…+180 °С. Диаметр присоединений Ду – 32–500 мм. Характерные примеры продукции этого типа: модель Этра ЭТ-100 с площадью теплопередачи 3,0 м2 и Ду 200 мм, а также более мощная версия Этра ЭТ-151 с параметрами 143,56 м2 и ДУ 450 мм.
Для работы с различными типами сред, в стандартных и сложных условиях компания выпускает изделия из разных материалов. Для изготовления пластин используются коррозионностойкие, прочные металлы: нержавеющая сталь AISI 304 или 316, SMO 254, титан, сплав Hastelloy C-276. Герметизация каналов осуществляется уплотнениями из нитрила, EPDM или витона.
Полусварные теплообменники
Конструкция аппаратов полусварного типа состоит из отдельных модулей (кассет), соединенных между собой с помощью двух кольцевых уплотнений. Каждый модуль – это неразборное изделие из двух сваренных пластин. Роль герметичной прокладки между ними выполняет сварочный шов. Внутри пространства, образованного парой пластин, находится канал для пропуска критической среды. Количество модульных элементов разнится в зависимости от рабочих параметров аппарата.
При прочих равных условиях полусварные теплообменники отличаются от разборных устройств большей прочностью, способностью работать в расширенном диапазоне температур и давлений. Вместе с тем, они уступают по таким позициям как доступность механической очистки (очищать можно только по внешним сторонам кассеты) и ремонтопригодность.
Серийные аппараты в модульной конструкции представлены моделями для давлений 16 и 25 бар. По индивидуальному запросу возможно изготовление оборудования для давлений больших значений. К характеристикам теплообменных устройств этого типа также относятся:
- Расход жидкости – до 1250 м³/час
- Площадь теплопередачи – 10–750 м²
- Температура среды – -45…+180 °C
- Присоединительные диаметры – 50-300 мм
Помимо повышенной прочности, достоинствами полусварного оборудования также являются: адаптируемая конструкция, большая надежность за счет минимального контакта агрессивной (критической) среды с уплотнительными элементами. Это также меньшая стоимость по сравнению со сварными аналогами и широкое практическое применение. Теплообменные аппараты используются в системах холодоснабжения, энергетики, на котельных, для охлаждения агрессивных сред.
Сварные теплообменники
Это оборудование с полностью неразборным пакетом пластин, размещенным внутри силовой рамы со съемными боковыми панелями. Отличается малыми габаритами, из-за чего получило название компаблоков. Все пластины между собой соединены сваркой без установки уплотнений.
Особенность сварных теплообменников Этра состоит в одновременном, а не последовательном прохождении обоих сред по всем пластинам. Подобное решение увеличивает размеры прохода и удельную площадь теплообмена. Как результат – блоки становятся более компактными.
Линейка сварных аппаратов рассчитана на следующие параметры:
- Расход жидкости – до 1250 м³/час
- Площадь теплопередачи – 10–230 м²
- Температура среды – -30…+300 °C
- Присоединительные диаметры – 50–300 мм
Стандартно теплообменное оборудование выпускается для давлений от вакуума до 16 и 25 бар. Но по запросу могут быть изготовлены аппараты и с другими параметрами. Например, такие как модель Этра ЭТС с максимальным рабочим давлением 40 бар и температурой среды -45…+450 °C.
Главные достоинства сварных теплообменников – высокая надежность, способность работать с любыми средами, включая вязкие и агрессивные, а также возможность использовать среды с большой разницей характеристик. Сфера применения – любые промышленные и энергетические предприятия, где необходим отвод тепла и химические технологические процессы.
Кожухопластинчатые теплообменники
Это оборудование, состоящее из набора пластин, размещенных в корпусе (кожухе) в разборной или сварной конструкции. Аппараты обладают высокой тепловой эффективностью, способностью работать в условиях высоких температур и давлений. Минус этих устройств состоит в большей стоимости по сравнению с другими типами теплообменников.
Рабочие характеристики:
- Расход жидкости – до 1500 м³/час
- Площадь теплопередачи – 3–300 м²
- Температура среды – -60…+350 °C
- Присоединительные диаметры – 40–600 мм
Кожухопластинчатые устройства рассчитаны на давления 16, 25 и 40 бар (по запросу до 60 бар). Предназначены для работы с чистыми средами, несклонными к накоплению отложений.